以最小包装单元的物料为管理对象，通过打贴标识（一维码、二维码、RFID等）实现“一物一码”的身份标识管理。通过扫码对物料流通、使用环节的信息进行记录、比对、预警，全面感知物料状态，确保工序不漏、数量不差、材料不混，建立安全生产运行环境，提高物料精细化管理水平。引入大数据互联等技术，对全面感知的物料数据进行分析和应用，建立自动判断、动态模拟，价值管控的模型，直接针对业务和决策难题提供数据支撑，提升企业数据价值，实现数据变现能力。

● 基础信息管理：物料分类信息、物料信息、规则名称信息、打码规则、供应商信息等基础信息管理；
● 身份标识打印：实现对物料的大小条码必要元素的维护、打印预览、打印、补打功能；
● 大小标识关联：实现对物料大小件码的大小件关系绑定的功能；
● 出库扫码管理：实现按订单对需要出库的物料进行扫码，并将信息传送到打码系统的功能；
● 数据上传管理：实现将大小件关系、发货信息从PDA手动上传到打码系统的功能。

实现企业“一物一码”唯一身份标识管理，通过生产过程对物料的打扫码，规范一线人员的操作行为，确保工序不漏、数量不差、材料不混，建立安全生产运行环境；

提高企业物料精细化管理水平，实现投料预警、先进先出、帐实相符、快速定位问题等；

通过物理身份标识，打通各业务域的数据关联，建立物理实现生产质量、成本、效率协同管理，实现生产质量、生产成本、生产效率协同优化。

■ 以最小包装单元的物料为管理对象，通过打贴标识（一维码、二维码、RFID等）实现“一物一码”的身份标识管理；
■ 通过扫码对物料流通、使用环节的信息进行记录、比对、预警，全面感知物料状态，确保工序不漏、数量不差、材料不混，建立安全生产运行环境，提高物料精细化管理水平；
■ 对物料信息进行精确采集、整合、集成、分析和共享，实现联产烟精确的质量跟踪追溯；
■ 引入大数据互联等技术，对全面感知的物料数据进行分析和应用，建立自动判断、动态模拟，价值管控的模型，直接针对业务和决策难题提供数据支撑，提升企业数据价值，实现数据变现能力；
■ 进一步支撑浙场驱动型的业务运作特色。提升效率、稳定质量、降低消耗。